淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

箱式淬火炉箱式模具淬火炉该产品主要用于模具、工件的少无氧化加热，最1高使用温度为1200℃。折叠井式淬火炉井式炉井式淬火（调质）炉广泛用于各种杆类，长轴类及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、等淬火处理。炉内没有炉罐，工作时需要向炉内充入保护气氛，以达到少无氧化加热效果。其最1大的优点是对加热模具等工件时，勿须用不锈钢炉胆、铁皮打包或用木炭装箱保护，可以选择直接通入堕性气体如氮气、氢气或滴注CH4O即可。使工件不会产生氧化脱碳。从而使淬火质量得到保证。

1.每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。

2.每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。

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