连续光亮退火炉

用途:用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火

特点:工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。

传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。

通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。

冷却区设计独特，保证工件均匀冷却。

处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。

加热方式:电加热或燃气加热

退火炉的泄漏处理始终处于工作状态，泄漏可采取一些高温密封方法调用临时处理，一个关机的机会做一个彻底的治1疗。

裂纹位置的焊接修复；密封圈老化或损坏，环需要更换；在部件如伸缩缝的一个漏洞，更换；高温密封胶拧紧螺栓松动。

泄漏检查点，检查工具的使用和退火炉的气密性试验方法正确，正确的处理，以保证加热炉的气密性，改善炉内气氛，生产镀锌产品的表面质量高。

退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。

退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。

密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。

热处理常见的工艺有四种：退火工艺、淬火工艺、回火工艺和正火工艺。

退火炉：退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火组织是接近平衡状态的组织。

在退火炉退火过程中，根据退火目的的不同，又可分为均匀化退火、等温退火、球化退火、去应力退火、完全退火和不完全退火。